不干胶标签出现褶皱、翘边,背标一切正常怎么解决?
不干胶标签出现褶皱、翘边的问题,而背标一切正常,通常是由于多种因素导致的。针对这些问题,可以从以下几个方面进行解决:
一、检查并调整贴标过程
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调整贴标机设置:
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刮板位置与接触时间:调整贴标机刮板的位置以及和标签表面的接触时间,确保整个标签的粘合剂表面能够同瓶体表面形成均匀的、同步的线接触,从而解决标签褶皱问题。
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贴标刮板角度:调整贴标刮板的位置以及和标签的接触角度,增大标签底部的受力,使黏合剂同瓶体紧密接触,解决标签底部虚贴、有空隙问题。
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检查标签压紧装置:
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将贴标机上原有的、位于传送带上的标签压紧装置更换新的海绵,并重新调整压力,以确保贴标后标签同瓶体能够更紧密接触,消除气泡和翘边现象。
二、优化不干胶标签材质与黏合剂
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选择合适的标签面材:
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根据贴标物件的特点(如水平、斜面、大直径、小直径、刚体或可压缩性形变等)选择合适的标签面材。例如,软塑的瓶身应选用柔软的不干胶材料如PE、PVC、没经伸拉的PP等复合材料;硬质的瓶身可选用PET、BOPP材料。
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选用适宜的黏合剂:
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黏合剂的选择应根据被贴物的特性和需求进行。例如,在大曲度表面贴标时,面材不适合采用厚实或材料硬的纸质材料,而应选用塑料薄膜或薄软的纸质材料和原始粘性较高的黏合剂。
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确保黏合剂具有足够的粘性,能够牢固地粘贴在瓶体上,避免翘边现象的发生。
三、控制贴标环境
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温湿度控制:
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在贴标过程中,确保贴标环境的温度和湿度稳定。避免温度过高导致标签变形或黏合剂失效,以及湿度过大导致标签吸潮起皱。
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清洁工作:
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保持贴标机和工作区域的清洁,避免灰尘和杂质对贴标效果的影响。
四、其他辅助措施
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使用辅助工具:
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在贴标过程中,可以使用辅助工具如抚平器等来确保标签的平整度和贴合度。
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增加贴标压力和时间:
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在某些情况下,适当增加贴标的压力和时间可以提高标签的贴合效果,减少褶皱和翘边的发生。
综上所述,针对不干胶标签出现褶皱、翘边的问题,可以从调整贴标过程、优化不干胶标签材质与黏合剂、控制贴标环境以及采取其他辅助措施等多个方面入手进行解决。通过综合施策,可以有效提高不干胶标签的贴标效果和产品质量。